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(1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,使装配和连接管路更方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便
(一)根据泵的类型的确定 泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定,泵工作时,需要注意以下两个方面: 1、尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。 2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低而且工作很不稳定易发生震动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生气蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和震动。气蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致无法工作。
液环真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;
管道离心泵底阀的作用:1、人工引水:将水从离心泵出水端灌入泵内,同时打开排气阀。该方法适用于管道简单切泵体不大的离心泵。2、大型离心泵不可能每次工作都要灌水,进口端的逆止阀就起到防止水倒流的作用,避免了每次停机再启动就需要灌水的难题,例外底