真空泵腐蚀的原因及防止真空泵腐蚀的方法。

真空设备是指利用物理化学、机械等方法对所抽容器进行抽气而获得真空泵的设备。

真空泵腐蚀的原因：

1、材质的影响：

真空泵的材质，最普通就是铸铁的。铁便于铸造结构复杂的零部件，但是铁的强度比较低，因此抗腐蚀能力相比之下就比较差。如果真空泵在使用过程中，所接触到介质含有少量的酸性气体，就会发生氧化还原反应。真空泵就会产生腐蚀现象。

2、汽蚀的影响：

说道汽蚀，很多对真空泵的对汽蚀现象可能不是很了解。所谓汽蚀就是接触与液体的金属部件，由于蒸汽在其表面迅速形成，造成有孔洞现象的，被称为汽蚀。在高速液流和压力迅速变化的金属表面易出现汽蚀。真空泵在正常工作时，在泵的吸气阶段，液环慢慢的会远离轮毅，从而形成负压，将泵送入介质中沿着泵轴吸入，当压力低于液体的蒸汽压时，会迅速形成气泡，在排气阶段，气泡受压急速破裂，所产生的冲击使金属表面遭到损伤，从而受到腐蚀。

3、电流超负荷的影响：

在催化剂进行干燥时，系统需要反复的吹氮气，又因为供给的系统有泄漏，使得真空泵的运行系统不平稳，运行负荷增大。真空泵长期处于这种不平稳、高负荷的情况下运行，加剧了对真空泵的冲蚀，使真空泵损坏加速，从而缩短了真空泵的使用寿命。

防止真空泵腐蚀的方法:

表面处理:彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。

材质选择：选择具有耐腐蚀性的材质，例如SUS304、SUS316L等

组装及安装的注意事项：按照装配要求进行组装，尽量避免受外力的敲击和撞击。