水环真空泵机械密封,逃离误区选项【非耀】

机械密封对真空泵设备来说都显得十分重要，因为真空度会直接影响到设备的生产效率，因此相关工作人员要按照规范进行处理，避免不必要的损坏，下面是小编根据相关资料和工作人员的经验总结的关于水环真空泵机械密封的几个常见误区，感兴趣的用户可以继续阅读文章。

　　1、机械密封泄漏马上就拆修。
　　其实，水环真空泵机械密封泄漏不一定是损坏，我们可能只要调整工况或适当调整密封就可解决泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。
　　2、动静环密封圈越紧就越好。
　　动环密封圈过紧，会使弹簧过度疲劳容易损坏，加剧密封圈与轴套间的磨损，使动环密封圈变形，影响水环式真空泵密封效果，发生泄漏情况，同时加大了动环轴向调整和移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整。由此可见，动环密封圈过紧有害无益。
　　3、弹簧压缩量越大密封效果越好。
　　弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
　　4、叶轮锁母越紧越好。
　　机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致水环式真空泵轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

　　以上就是关于水环真空泵机械密封几个常见误区的总结，在平时地使用中，如果机械密封出现泄露，也可以根据本文的方法介绍，与实际情况对比，更快地找到解决方法，尽早地投入使用。